Programa 5S

Duração: 8 horas

Número: C-024

O 5S vem do conceito da cultura japonesa de organização. Tanto nas empresas como nas casas e escritórios, a busca por eliminação de qualquer tipo de desperdício é uma constante. Este curso tem como objetivo dar uma visão geral sobre o Programa 5S através de exercícios individuais e em grupo e mostrar que ter as informações sobre o que fazer, como fazer e ter os recursos disponíveis no momento certo, são fundamentais para a redução de desperdício e aumento da competitividade, além de mostrar o grau de organização da empresa.

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Kaizen - Melhoria Contínua, Métodos e Ferramentas

Duração: 16 horas

Número: C-033

Apresentamos neste treinamento metodologias e ferramentas técnicas e comportamentais, fundamentais para que todos os envolvidos em processos de empresas industriais e de serviços, sejam capazes de melhorá-los continuamente  e de forma estruturada, garantindo assim a melhoria e estabilidade em sua performance.

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TPM - Manutenção Produtiva Total

Duração: 16 horas

Número: c-036

O propósito deste curso é capacitar os participantes para a implementação da Manutenção Produtiva Total (Total Productive maintenance)

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Poka Yope

Duração: 8h

Número: c-043

Uma análise detalhada em falhas de componentes nas indústrias mecânicas revela que de 50 a 75% do total de falhas verificadas se refere ao erro humano, em processos onde tal erro é possível.
Desta forma, reconhecendo o erro como inevitável dentro da natureza humana, torna-se fundamental adotar uma abordagem que previna a sua ocorrência, impedindo que o erro se torne ou tenha como conseqüência um defeito.
O propósito deste curso é então capacitar os participantes para a análise e implementação de sistemas a prova de erros ou Poka Yoke ( yokeru- evitar e poka- erros inadvertidos )

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Pensamento Enxuto

Duração: 8 horas

Número: SPE-01

Atualmente o maior desafio de todas as organizações é alcançar boa rentabilidade, atendendo aos requisitos de qualidade e flexibilidade de seus clientes, que são cada vez mais rigorosos.

Para alcançar estes resultados, é necessário administrar as operações da organização de uma maneira mais eficaz e eficiente, obtendo redução em todas atividades que não agregam valor ao negócio, isto é em todos os desperdícios.

O Sistema de Produção Enxuta (Lean Manufacturing) que é baseado no Sistema Toyota de Produção, permite através de uma mudança na mentalidade e na maneira de se gerir as operações, alcançar resultados surpreendentes.

Originária de uma empresa automotiva, esta nova forma de gestão das operações é hoje aplicada em organizações de diferentes segmentos, portes e paises, tais como empresas de manufatura e serviços de todos os tipos, hospitais, gráficas, portos, construção civil e vários outros.

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Auditoria Escalonada

Duração: 8h

Número: SPE-010

O propósito deste treinamento é assegurar a efetiva aplicação da Auditoria Escalonada como Metodologia Gerencial para a melhoria dos Resultados Operacionais e da Satisfação dos Clientes, através da consolidação da “Cultura da Qualidade” no processo produtivo.

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Mapeamento do Fluxo de Valor - VSM

Duração: 16 horas

Número: SPE-02

O “Value Stream Mapping” (VSM) é a metodologia mais importante e normalmente a primeira a ser aplicada na implantação do Sistema de Produção Enxuta (Lean Manufacturing). Ele permite identificar a situação atual e planejar a situação futura de uma organização a partir da identificação, visualização e diagnóstico dos fluxos de valor de materiais e de informações.

Através do VSM podemos identificar e diferenciar as atividades que agregam valor, na ótica do cliente, daquelas que devem ser consideradas como desperdício e, portanto, eliminadas.

A definição do estado futuro permite à identificação, priorização e planejamento da implementação de ações que levam a significativas reduções de desperdícios e de custos.

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Palestra de Sensibilização sobre o Sistema de Produção Enxuta - SPE

Duração: 04 horas

Número: SPE-03

Esta palestra apresenta o Sistema de Produção Enxuta – Lean Production, suas ferramentas e os benefícios que você pode alcançar através de sua implantação em organizações de serviços ou industrial de qualquer porte.

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Fluxo Contínuo da Produção Enxuta

Duração: 16 horas

Número: SPE-04

Obter o Fluxo Contínuo nos processos puxadores é um dos principais objetivos da Produção Enxuta, pois através dele é possível obter importante redução das principais perdas nos processos produtivos, atender melhor as necessidades dos clientes, suavizar a demanda para todos processos produtivos e reduzir estoques de produtos.
Este treinamento, através de explicações teóricas e de exercícios,  fornecerá o embasamento necessário para a aplicação das técnicas e conceitos apresentados em organizações de diferentes  portes e segmentos.

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Sistema Puxado ( Kamban) e Nivelado da Produção Enxuta

Duração: 16h

Número: SPE-05

Um dos pontos principais para a implementação da Produção Enxuta (Lean Manufacturing) e para alcançar os objetivos de rentabilidade, e redução de custos em todas as organizações, é a redução e mesmo eliminação de todas as suas perdas. Uma  das principais e menos conhecidas perdas é a superprodução e o estoque. 

Para minimizar estas perdas e assegurar a melhor utilização da capacidade instalada, a solução é a implementação de um sistema que permita “puxar” a produção, assegurando que seja produzido apenas o que seja demandado pelo cliente, e que os estoques que necessitem ser mantidos, estejam em “supermercados”  tecnicamente planejados e constantemente racionalizados.

O conhecido Kanban (cartão) é o instrumento utilizado para programar e movimentar a produção, na hora e na quantidade em que o mesmo seja utilizado pelo cliente, isto é just in time, sendo este um dos principais pilares da Produção Enxuta.

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Abastecimento de Materiais na Produção Enxuta

Duração: 16h

Número: SPE-06

Muitas organizações já evoluíram na implementação do Sistema de Produção Enxuta, em relação à criação de áreas de fluxo contínuo, em especial através da criação de células de fluxo contínuo.

Isto muitas vezes não traz o resultado esperado, devido a umas das maiores perdas que grande parte das organizações vivenciam no dia a dia que são as paradas (de longa e pequena duração) por falta de materiais, que impedem a manutenção de uma produção estável, acarretando uma seqüência de perdas tais como, a realização de horas extra, fretes especiais, multas por parada da produção dos clientes, um alto nível de stress e o pior de tudo, a perda de credibilidade junto aos clientes, que pode comprometer o relacionamento e a obtenção de novos negócios e mesmo a manutenção dos atuais.

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Estabilização do Processo (Fatores 6M) e Cadeia de Ajuda para Produção Enxuta

Duração: 16 horas

Número: SPE-07

A base para a implementação do Sistema de Produção Enxuta (SPE) é a estabilidade dos processos envolvidos. Sem ela, a aplicação dos conceitos e das  diversas metodologias do SPE,  bem como os resultados que podem ser alcançados, fica fortemente comprometido.
A ocorrência de falhas nos 6Ms (Máquinas, Métodos, Materiais, Mão de Obra, Meio Ambiente e Medição) dos Sistemas de Manufatura, tais como problemas de manutenção de equipamentos, formação inadequada, falta de matéria prima e outros,  são os causadores da instabilidade nos sistemas de manufatura, e devem ser analisados e tratados de  forma sistemática visando a sua prevenção e eliminação.
Este treinamento apresenta através de explicações teóricas e de exercícios as principais causas da instabilidade de cada um dos elementos dos sistemas de manufatura (6Ms) e uma forma padronizada de preveni-los bem como de solucioná-los caso ocorram.

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Curso de Produção Enxuta Intensivo

Duração: 40

Número: SPE-08

O Sistema de Produção Enxuta (Lean Manufacturing), é baseado no Sistema Toyota de Produção, e permite através de uma mudança de mentalidade e da maneira de gerir as operações, alcançar resultados surpreendentes.

A aplicação do Sistema de Produção Enxuta implica na mudança de conceitos e aplicação de uma série de metodologias de gestão de produção diferentes das tradicionalmente aplicadas, tais como o Mapeamento do Fluxo de Valor, a Estabilização do Sistema de Manufatura, o Fluxo Contínuo, a Produção Puxada (Kanban) e nivelada (Heijunka), o Sistema de Movimentação e Abastecimento de Materiais e outros.

O objetivo deste curso intensivo é através de explicações teóricas e de casos práticos, fornecer o embasamento necessário para a efetiva aplicação das técnicas e conceitos do Sistema de Produção Enxuta para através dos mesmos obter significativa redução de perdas, assegurando uma maior flexibilidade, satisfação aos clientes e aumento de rentabilidade das organizações.

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Curso de Extensão em Sistema de Produção Enxuta

Duração: 112 horas

Número: SPE-09

O Lean Manufacturing (Sistema de Produção Enxuta), que é baseado no Sistema Toyota de Manufatura, é uma quebra de paradigma na forma tradicional de conduzir operações industriais e de serviços e hoje está sendo aplicado com muito sucesso em todo o mundo.

Este Sistema busca identificar e eliminar as atividades sem valor agregado (atividades pelas quais o cliente não paga mesmo que elas tenham sido realizadas, tais como sucuta, transportes, paradas, estoques e outras), conhecidas como “muda”, alcançando assim maior eficiência e eficácia no sistema e portanto aumentando a rentabilidade e competitividade das organizações.

Para permitir uma efetiva implementação do Lean em sua organização, é importante adquirir uma série de conhecimentos, sobre a cultura Lean, bem como as metodologias e ferramentas que permitam sua efetiva aplicação.

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Setup Troca Rápida de Ferramenta

Duração: 16h

Número: SPE-11

A metodologia SMED é a principal forma de se buscar a redução dos tempos de setup de máquinas. Ela baseia-se na separação e na transferência de elementos do setup interno para o setup externo.

Com ela suas máquinas estarão mais tempo disponíveis para responder à demanda de produção, reduzindo uma das principais perdas e, conseqüentemente, os custos de produção.

Esta metodologia suporta a implantação de sistema Lean Production e Just in Time, embora possa ser aplicada isoladamente com grandes resultados.

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